وجود شیلنگ در زندگی امروزه اجتناب‌ ناپذیر است. از شیلنگ گاز تا شیلنگی که به‌ وسیله آن گل‌ های باغچه را آب می ‌دهیم، همگی زندگی را برای ما آسان تر کرده ‌اند. اما موارد استفاده از شیلنگ PVC تنها در خانه خلاصه نمی شود و این محصول در صنایع مختلفی کاربرد دارد. به همین منظور تولید کنندگان توانستند با بهره گیری از ترکیب چندین مواد، ویژگی های مطلوبی در محصولاتی همچون شیلنگ PVC به وجود آورند، فواید این ابزار را بهبود بخشند و از سوی دیگر قیمت آن را به صورت قابل توجهی کاهش دهند.

PVC در واقع یک نوع پلاستیک بسیار سخت است که با اضافه شدن مواد روان کننده تبدیل به یک پلاستیک قابل شکل و فرم دهی می شود. همانطور که از نام این محصول هم پیداست شیلنگ ‌های ساخته شده با این ماده را شیلنگ‌ PVC می‌ نامند. شیلنگ پی وی سی دارای ویژگی‌ های برجسته‌ ای بوده که استفاده از این ماده در مقابل لاستیک معمولی را به یک انتخاب مطلوب تبدیل کرده است.

همانگونه که پیش تر نیز به آن اشاره شد، شیلنگ  PVCاز نوعی مواد به نام پلی وینیل کلراید ساخته شده است که وزن و هزینه آن در مقایسه با پلاستیک بسیار کمتر می باشد. این ویژگی ‌های خاص پی وی سی سبب استفاده زیاد از این نوع متریال برای ساخت شیلنگ PVC گشته. در حالت کلی این شیلنگ ‌ها به 2 حالت شفاف و کدر طراحی و تولید می‌ شوند که البته امکان ساخت آن به هر شکل و رنگی وجود دارد.

انواع شیلنگ PVC

تنوع زیادی در ساخت شیلنگ PVC وجود دارد که مهم ترین انواع آن عبارتند از:

1. شیلنگ تخت
2. شیلنگ بافته شده فولادی
3. شیلنگ آتش نشانی با روکش لاستیکی
4. شیلنگ مکنده
5. شیلنک گاز
6. شیلنگ WASHDOWN
7. شیلنگ جوش و…

کاربرد های شیلنگ PVC

اینگونه شیلنگ ها مصارف گوناگونی را شامل می شوند که از اصلی ترین و مهم ترین کاربرد های شیلنگ PVC می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• استفاده در سر دوش های دستی حمام و زیر سینک آشپزخانه
• بهره گیری در بخش های مختلف خودرو
• استفاده به منظور آبیاری مزارع و سمپاشی آفات
• بهره گیری جهت انتقال غلات، آرد و…
• استفاده در پروسه جابجایی انواع سوخت، گاز و…
• بهره گیری در صنایع گوناگون، کارخانه ها و ماشین آلات صنعتی و…

ویژگی ‌های شیلنگ PVC

شیلنگ PVC باکیفیت می ‌بایست ویژگی‌ های بسیاری را در خود جای داده باشد. اولین مورد این است که این نوع شیلنگ باید دارای مقاومت بالایی بوده و در مقابل گرمایش، به هیچ عنوان حالت خود را از دست ندهد. این ویژگی در شیلنگ‌ های پلاستیکی با توجه به مقاومت پایین پلاستیک در برابر دما، شیلنگ PVC را به یک انتخاب مناسب و مطلوب تبدیل کرده است.

ویژگی دوم مقاومت در برابر خورندگی و آسیب رسانی عوامل محیطی همچون آفتاب، باد و باران است. شیلنگ PVC به راحتی دچار آسیب دیدگی نشده و بهره گیری از این محصول در هر شرایط محیطی ممکن می باشد. اما به منظور افزایش طول عمر شیلنگ، توصیه می شود در صورت امکان آن را در معرض عوامل محیطی قرار ندهید. بهترین ابزار برای محافظت از این نوع شیلنگ، یک شیلنگ جمع کن است که به راحتی می‌ توانید نمونه‌ های دستی آن را با قیمت بسیار پایین از ابزار فروشی ‌ها تهیه نمایید.

از دیگر ویژگی های شیلنگ PVC می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت و انعطاف‌ پذیری بالا

مقاومت شیلنگ‌ های PVC در برابر پوسیدگی، ترک خوردگی نشات گرفته از واکنش‌ های شیمیایی، ضربه، سایش و همچنین مقاومت در برابر انقباضات، بسیار قابل توجه می باشد. از سوی دیگر شیلنگ ‌های PVC با تغییرات دما تا ۴۵- درجه سانتیگراد همچنان انعطاف ‌پذیری خود را حفظ می ‌کنند.

تنوع در طراحی

همانطور که پیش تر نیز به آن اشاره شد، با توجه به ماده اولیه ساخت شیلنگ ‌های PVC می ‌توان این محصولات را به اشکال متفاوتی طراحی و تولید نمود. از این رو شیلنگ PVC دارای تنوع ساختاری بسیار زیادی نیز می باشد. بنابراین شیلنگ مورد نظرتان را می توانید از نظر اندازه، رنگ، نوع پوشش و… از بازار تهیه نمایید.

کارایی در صنایع غذایی

این محصول با کیفیت از تمامی استاندارد های بین‌ المللی بهداشت و ایمنی برخوردار می باشد. این ویژگی، شیلنگPVC  را برای استفاده‌ های پزشکی و صنایع غذایی بسیار مطلوب کرده است. با این وجود، مواد غذایی با عبور از این نوع شیلنگ طعم و بوی خود را همچنان حفظ خواهند کرد.

قیمت پایین

شیلنگ PVC بسیار با دوام بوده و مراحل تولید آن پیچیدگی خاصی ندارد. این موضوع باعث کاهش قیمت نهایی شیلنگ و در نتیجه ارزان قیمت تر بودن آن در مقایسه با نمونه ‌های مشابه شده است.

مراحل تولید شیلنگ PVC

به منظور تولید شیلنگ های PVC انجام چند مرحله لازم بوده که شامل:

مرحله اول: در مرحله ابتدایی تولید این شیلنگ مواد اولیه ساختار شیلنگ، با هم ترکیب می شوند. پس از اجرای این بخش در صورت نیاز مواد تقویت کننده به پروسه عملیات اضافه شده و توسط آسیاب، به خوبی با یکدیگر مخلوط می ‌گردند. این مرحله از تولید، با توجه به نیاز مشتری می‌ تواند متفاوت صورت گیرد. استفاده از مواد تقویت کننده سبب افزایش مقاومت شیلنگ در برابر انواع عوامل محیطی می شود. البته باید به این نکته هم توجه داشته باشید که این مواد قطعاً در قیمت تمام شده شیلنگ تاثیر گذار خواهند بود.

مرحله دوم: بعد‌ از اتمام مرحله اول، گام دوم جهت تولید شیلنگ PVC آغاز می شود. در این مرحله، امکان انجام عملیات اکستروژن فراهم می گردد. به طور معمول در این مرحله مواد ترکیب شده از سیلندری که مارپیچ اکسترودر در آن واقع شده، عبور خواهند کرد. این محصولات با عبور از این سیلندر، به‌ استفاده از المنت‌ های برقی یا کوارتزی، گرم شده و شکل اولیه لایه شیلنگ را می سازند.

مرحله سوم: در این مرحله می ‌توان از یک ماشین بافندگی جهت اضافه کردن الیاف تقویتی به شیلنگ PVC استفاده می شود. در ادامه پس از پیچیده شدن الیاف تقویت کننده به دور شیلنگ، می ‌توان وارد مرحله رول پیچی شد.

مرحله چهارم: در مرحله نهایی فرآیند تولید شیلنگ PVC، محصول تولیده شده شسته می شود و سپس شیلنگ از واحد کشنده عبور خواهد کرد. بعد از عبور از این واحد، از طریق دستگاه جمع کن و برش می ‌تواند محصول را به اندازه ‌های مختلف برش داد.