در این مطلب قصد داریم به بررسی ساختار شیلنگ‌های نفتکش بپردازیم. شیلنگ‌های استفاده شده به منظور حمل و انتقال نفت در نفتکش‌ها معمولاً از نوع شیلنگ‌های ضد آتش و یا شیلنگ مواد شیمیایی (شیلنگ شیمیکال) هستند. این نوع شیلنگ‌ها از موادی ساخته می‌شوند که از مقاومت بالایی در برابر انواع مواد شیمیایی و مخرب برخوردار هستند و در معرض حرارت نیز قابلیت منحصر به فردی از خود نشان می‌دهند. برای انتقال نفت، شیلنگ‌هایی با ساختار عایق و عملکرد خاص استفاده می‌شود تا از نشت و خروج نفت جلوگیری کنند.
انواع شیلنگ متناسب با ساختار شیلنگ‌های نفتکش
نوع شیلنگ مورد استفاده در نفتکش‌ها کاملاً وابسته به شرایط و نیاز‌های خاص هر نفتکش است. برخی از انواع شیلنگ‌های استفاده شده در اینگونه سیستم‌ها به شرح زیر می‌باشند:
شیلنگ‌های فولادی
شیلنگ‌های فولادی با پوششی از لایه‌های مختلف فولادی ساخته می‌شوند و جهت انتقال نفت در فشار بالا از آن‌ها بهره‌گیری به عمل می‌آید.
شیلنگ‌های فلزی: شیلنگ‌های فلزی از جنس فولاد یا آلیاژ‌هایی همچون استیل ساخته می‌شوند. این محصولات مقاومت بالایی در برابر فشار، دما، و شرایط سخت دریایی را دارا می‌باشند.
شیلنگ‌های آرمید
شیلنگ‌های آرمید شامل لایه‌های چند‌گانه از جنس پلیمر‌های مقاوم در برابر آتش هستند. آن‌ها انعطاف‌پذیری بالا را در اختیار سیستم قرار می‌دهند و معمولاً در نفتکش‌هایی با اندازه‌های کوچکتر استفاده می‌شوند.
شیلنگ‌های کامپوزیتی
شیلنگ‌های کامپوزیتی از ترکیبی از فیبر‌های کربنی یا گلاس فایبر و رزین‌های مقاوم ساخته می‌شوند. آن‌ها اطلاعات کامل درباره نوع دقیق شیلنگ‌های استفاده شده در نفتکش‌ها بستگی به طراحی و مشخصات هر نفتکش دارد. همچنین تکنولوژی و مواد بکار رفته در ساختار شیلنگ‌ها ممکن است در طی زمان تغییر کند.
لازم به ذکر است که شیلنگ‌های بهره‌گیری شده به منظور حمل و انتقال مواد با اهمیتی همچون نفت، به دلیل اهمیت ساختار شیلنگ‌های نفتکشباید دارای ویژگی‌هایی نظیر: مقاومت بالا در برابر آتش، فشار، دما، انعطاف‌پذیری و مقاومت شیمیایی مناسب باشند. همچنین به دلیل شرایط سخت دریایی و عوامل زیست محیطی، شیلنگ‌ها باید دارای عایق‌ها و پوشش‌هایی باشند که از نشت و خروج نفت جلوگیری کنند.
استفاده از شیلنگ‌های مواد شیمیایی (شیلنگ شیمیکال) برای حمل و انتقال نفت، مسئولیت زیادی برای جلوگیری از حوادث آتش سوزی و از دست دادن نفت، بر عهده دارد. در نتیجه شیلنگ‌های بهره‌گیری شده در این مهم باید با استاندارد‌ها و مقررات مربوطه، مانند استاندارد‌های بین‌المللی آمریکایی (API) و استاندارد‌های صنعت نفت (ISO)، سازگاری داشته باشند.
ممکن است در برخی از نفتکش‌ها از شیلنگ‌های فلزی با استفاده از فولاد یا آلیاژ‌های فلزی مانند استیل استفاده شود. این نوع شیلنگ‌ها نیز به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما، بسیار مناسب به منظور بهره‌گیری در شرایط سخت دریایی و انتقال نفت به فشار بالا هستند، چرا که ساختار شیلنگ‌های نفتکش بایستی مقام باشد.
شیلنگ‌های فولادی معمولاً به وسیله لایه‌های مختلفی از فولاد پوشش داده می‌شوند تا مقاومت بیشتری در برابر فشار، خوردگی و سایر آسیب‌ها داشته باشند. این نوع شیلنگ‌ها می‌توانند در شرایط محیطی سخت، مانند دما‌های بسیار پایین یا بسیار بالا، مقاومت کنند.
همچنین شیلنگ‌های آرمید یا کامپوزیتی نیز ممکن است در برخی از نفتکش‌ها مورد استفاده قرار گیرند. این شیلنگ‌ها معمولاً از ترکیبی از فیبر‌های کربنی، گلاس فایبر یا فیبر‌های دیگر به همراه رزین‌های مقاوم ساخته می‌شوند. آن‌ها دارای خواصی نظیر: وزن سبک، انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر آتش هستند.
مهم است بدانید که هر نفتکش ممکن است ویژگی‌های خاص خود را در مورد شیلنگ‌ها داشته باشد و طراحی شیلنگ‌ها بستگی به این نیاز‌ها و شرایط عملکرد آن نفتکش دارد. در تصمیم‌گیری درباره استفاده از شیلنگ‌ها جهت حمل و انتقال نفت، عواملی مانند: نوع نفت، فشار و دمای عملیاتی، شرایط محیطی و محدودیت‌های ایمنی باید مد نظر قرار گیرد.
شیلنگ هیدرولیکی نفتکش یا همچنین شیلنگ هیدرولیکی جهت انتقال نفت و سایر مایعات به کمک نیروی هیدرولیکی استفاده می‌شود. این شیلنگ‌ها معمولاً در عملیات حمل و نقل نفت و گاز طبیعی، استخراج نفت و سایر فعالیت‌های مرتبط در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شیلنگ‌های هیدرولیکی نفتکش معمولاً از موادی مانند: پلی اورتان، پلاستیک و فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. این مواد به منظور مقابله با فشار و شرایط سخت در محیط‌های نفتی و گازی متناسب می‌باشند.
مزایای شیلنگ هیدرولیکی در ساختار شیلنگ‌های نفتکش
مزایای استفاده از شیلنگ هیدرولیکی در نفتکش‌ها عبارتند از:
۱. انتقال مؤثر و سریع مایعات: شیلنگ‌های هیدرولیکی به دلیل طراحی خاص و جریان داخلی صحیح، انتقال مایعات را به طور مؤثر و سریع تسهیل می‌کنند.
۲. انعطاف‌پذیری: شیلنگ‌های هیدرولیکی انعطاف‌پذیری بالایی دارند و به راحتی می‌توانند به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف تنظیم شوند.
۳. مقاومت در برابر فشار: شیلنگ‌های هیدرولیکی برای مقابله با فشار بالا تا حد زیادی طراحی شده‌اند و به راحتی می‌توانند با فشار‌های قوی کار کنند.
۴. مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت: شیلنگ‌های هیدرولیکی عموماً مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی نظیر حرارت، آب شور، روغن و مواد شیمیایی دارند.
۵. عدم نیاز به اتصالات جوشی: این شیلنگ هیدرولیکی نفتکش به طور معمول با استفاده از اتصالات مهر و مومی به عنوان مثال: اتصالات (O-ring)، اتصالات پیچی (همچون اتصالات نر و ماده) به سیستم‌های هیدرولیکی و دیگر اجزای نفتکش متصل می‌شوند. این نوع اتصالات اجازه می‌دهند تا شیلنگ‌ها به سهولت جدا شوند و مجدداً متصل گردند.
کاربرد‌های شیلنگ هیدرولیکی نفتکش
برخی از کاربرد‌های شیلنگ هیدرولیکی نفتکش شامل موارد زیر می‌باشد:
انتقال نفت و گاز: شیلنگ‌های هیدرولیکی در نفتکش‌ها استفاده می‌شوند تا نفت و گاز را از چاه‌ها یا سایر منابع نفتی به تجهیزات پالایشگاهی یا تأسیسات تولیدی برسانند.
حفاری و استخراج نفت: در عملیات حفاری و استخراج نفت، شیلنگ‌های هیدرولیکی برای انتقال مواد از چاه‌ها، برج‌های حفاری، و تجهیزات دیگر به کار می‌روند.
تزریق مواد شیمیایی: شیلنگ‌های هیدرولیکی نفتکش ممکن است به منظور تزریق مواد شیمیایی مختلف برای تثبیت آب، بهبود جریان نفت و یا محافظت از سیستم لوله کشی استفاده شوند.
عملیات پمپاژ: شیلنگ‌های هیدرولیکی جهت پمپاژ نفت و مواد مختلف همانند سایر مواد از جمله آب، گاز طبیعی، و سایر مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انتقال حرارت: در برخی از موارد، از شیلنگ‌های هیدرولیکی برای انتقال حرارت بهره‌گیری به عمل می‌آید، زیرا با ساختار شیلنگ‌های نفتکش تناسب دارد.
نکته: مراقبت و نگهداری مناسب از شیلنگ‌ها در افزایش طول عمر مفید آن‌ها بسیار مؤثر می‌باشد. همچنین رعایت استاندارد‌ها، بازرسی و آزمایش دوره‌ای شیلنگ‌ها و انجام تعمیرات و تعویض‌های لازم و موقع، از جمله عواملی هستند که به افزایش طول عمر و عملکرد مطلوب و بهینه شیلنگ‌های مواد شیمیایی کمک شایانی می‌نماید. ساختار شیلنگ‌های نفتکش تاثیر فراوانی بر نحوه عملکرد شیلنگ در صنعت نفت ایفا می کند.